De textielindustrie kan het gebruik van ultrasone luchtbevochtigers regelen
De textielindustrie is waarschijnlijk een van de vroegste industrieën die zijn productieomgeving beheersen. Vooral na de buitensporige stroom naar de elektrificatieproductie hebben veel zorgvuldige mensen ontdekt dat knopen, vliegende vlokken en zand verschijnen in het proces van textielverwerking en -productie. De oneffenheden van de lijn worden lager naarmate de relatieve luchtvochtigheid toeneemt. Later, na het oefenen, werd de belangrijkste reden veroorzaakt door statische elektriciteit. Natuurlijk moet het huidige niveau van technologie om statische elektriciteit op te lossen alleen de lucht bevochtigen, dus de luchtbevochtiger is een bijzonder belangrijke machine geworden in het productieproces van de textielfabriek.
Het optreden van statische elektriciteit is meestal het geval bij relatief droge lucht. Men kan zeggen dat het optreden van dit fenomeen zeer lastig is voor de productie en verwerking van de textielindustrie. Het beïnvloedt niet alleen de normale productie tot op zekere hoogte, maar heeft ook bepaalde schade aan de kwaliteit van het afgewerkte textiel. Het schaadt ook de gezondheid van de werknemers van de lopende band. Volgens de relevante gegevens is deze, wanneer de luchtvochtigheid op 60% -80% wordt gehouden, het meest geschikt voor productiewerk. Wanneer deze lager is dan 60%, moet de omgeving worden bevochtigd, anders veroorzaakt dit veel problemen, zoals statische elektriciteit en vochtherstel. Het is laag en er zullen slechte dingen zijn zoals vliegende bloemen en gebroken uiteinden.
Toen er lang geleden nog geen luchtbevochtiger was, begonnen mensen stoom te gebruiken om de textielproductieworkshop te bevochtigen, voornamelijk om een reeks gevaren door drogen aan de lucht te voorkomen. Om een normale productie te garanderen, kan alleen de werkplaats worden bevochtigd. De efficiëntie van water op de grond sproeien of emmerwater zetten is te langzaam. Het kan alleen worden geselecteerd om het te bevochtigen met ketelstoom, maar de ketel verbrandt niet alleen het milieu, maar verbruikt ook veel energie. Omdat de kosten te hoog zijn, wordt de bevochtiger snel geëlimineerd nadat deze uitkomt.
Natuurlijk is het type bevochtiger ook verschillend, afhankelijk van het bevochtigingsprincipe, zoals bevochtiger met natte film, ultrasone bevochtiger, enz. De meeste textielworkshops zijn ultrasone bevochtigers. Welke voordelen moet de ultrasone luchtbevochtiger door veel textielindustrie worden gezien? Wat is ermee?
De ultrasone luchtbevochtiger maakt gebruik van dezelfde technologie voor bevochtiging. De bevochtiger met natte film is ook van toepassing op deze technologie. Vanuit het perspectief van energiebesparing en milieubescherming verschilt het energieverbruik van deze bevochtigers niet veel. Het overmatige volume van de bevochtiger met natte film voldoet echter niet aan de gebruiksvoorwaarden van de textielindustrie, omdat hetzelfde bevochtigingseffect meer ruimte en kracht vereist, zodat alleen de ultrasone bevochtiger kan worden geselecteerd.
De ultrasone luchtbevochtiger heeft de voordelen van eenvoudige installatie en handige bediening, en hoeft alleen relevante parameters in het bedieningspaneel in te stellen, en de vereiste ruimte is ook klein, de vernevelde deeltjes zijn ook klein en kunnen worden verplaatst zodat lokale bevochtiging kan worden uitgevoerd. Vanwege de uitstekende bevochtigingsefficiëntie en het kleine formaat, is het erg populair bij veel textielindustrie.
